影響帶鋸床切削效率的幾個原因

面對國內(nèi)經(jīng)濟的全面發(fā)展，帶鋸床行業(yè)也在不斷的發(fā)展，帶鋸床切削效率是衡量一個產(chǎn)品技術(shù)的指標之一。為了實現(xiàn)切削效率，提升工作產(chǎn)量，加快生產(chǎn)，其中影響鋸床鋸切效率的主要因素有三方面：進給速度、鋸帶速度、鋸帶齒距。

進給速度：當(dāng)鋸條進給速度過快，會對鋸條帶來很大的工作壓力，容易造成突然斷裂損壞，造成鋸切操作的中止。應(yīng)按鋸切材料的材質(zhì)和規(guī)格，由控制面板上的進給手柄位置予以選定。也可根據(jù)鋸割的聲音和鋸屑形狀來判斷。在無異常聲音的情況下，恰當(dāng)?shù)倪M給速度形成明顯的卷曲狀鋸屑。同時進給速度過慢則鋸屑呈粉狀，過快將形成短而發(fā)熱的鋸屑，這時應(yīng)該調(diào)整鋸床進給速度時應(yīng)與鋸帶速度協(xié)調(diào)。

鋸帶速度：按材料材質(zhì)規(guī)格(直徑或?qū)挾?,根據(jù)控制面板上列出的數(shù)值予以選擇，考慮鋸帶的壽命，一般可降低1～2檔使用。實際運行中為保證鋸割質(zhì)量和鋸帶壽命，鋸帶速度和進給速度應(yīng)再調(diào)整和協(xié)調(diào)，使其處于佳的匹配狀態(tài)。

鋸帶齒距：首先應(yīng)根據(jù)材料的材質(zhì)選擇鋸帶的類型，然后再按材料的規(guī)格(直徑或?qū)挾?由控制面板上列出的數(shù)值選擇鋸帶的齒距。根據(jù)加工材質(zhì)的不同選擇鋸條的型號是很重要的。經(jīng)常使用鋸條有：雙金屬鋸條、碳化砂鋸條、快速鋼鋸條、碳鋼鋸條，每種鋸帶都有各自不同的特點，跟據(jù)不同類型鋸條特性選擇加工切削不同材質(zhì)的金屬材質(zhì)。這其中包括鋸條的齒距選擇，按材料的規(guī)格(直徑或?qū)挾?由控制面板上列出的數(shù)值選擇鋸帶的齒距，齒距過大過小都會影響其加工效率，并且對鋸條也會產(chǎn)生損壞?？筛鷵?jù)產(chǎn)品參數(shù)說明進行選擇，合理的選擇加工鋸切操作。

對鋸床的使用熟練度、鋸條型號選擇匹配性可以很好的提高鋸床的鋸切效率，同時對鋸床切削異常的及時有效的處理也是很重要的。