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當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁(yè)帶鋸床中心帶鋸床GB4230帶鋸床
GB4230帶鋸床
  • GB4230帶鋸床
  • 【生產(chǎn)廠家】:滕州市高地機(jī)床有限公司
  • 【產(chǎn)品類(lèi)別】:帶鋸床
  • 【聯(lián)系電話】:0632-5806100
  • 【產(chǎn)品介紹】:GB4230帶鋸床用于切削刀具,采用進(jìn)口的、薄片的金屬帶鋸條,切口窄,耗材少,所需動(dòng)力小,是大、中型企、事業(yè)單位用來(lái)切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯著節(jié)材又節(jié)能的高效切割設(shè)備。
GB4230帶鋸床詳細(xì)信息

  主要參數(shù):

產(chǎn)品型號(hào)

GB4230

圓材最大切割范圍(mm)

φ300

方材最大切割范圍(mm)

300×300

鋸帶規(guī)格(mm)

3565×34×1.1

鋸帶線速(m/min)

27、45、69

工作夾緊方式

液壓

主電機(jī)功率(kw)

2.2

外形尺寸(mm)

2000×1000×1300

帶鋸床分為哪幾類(lèi)? 

根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;     

根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無(wú)角度即90度垂直切割。  

根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型(經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料)、自動(dòng)型;    

根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型(半自動(dòng)手動(dòng)送料)全自動(dòng)型(自動(dòng)送料自動(dòng)切割);     

特點(diǎn):

1.切削速度液壓控制,無(wú)級(jí)調(diào)速

2.雙立柱結(jié)構(gòu),操作平穩(wěn)    

3.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,延長(zhǎng)鋸條的使用壽命        

4.鋸切穩(wěn)定,精度高   

5.可定制三向液壓夾緊裝置

6.工作夾緊采用液壓夾緊,操作方便 

我公司生產(chǎn)的GB4230金屬帶鋸床機(jī)械結(jié)構(gòu)及原理:

GB4230帶鋸床主要部件包括: 底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動(dòng)系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng); 帶鋸床底座: 帶鋸床底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu),床身、立柱固定其上,圓鋸床底座內(nèi)腔有較大空間,前左側(cè)為電氣按鈕控制箱,右側(cè)為電氣配電板箱,中間由鋼板焊成的液壓油箱,腔內(nèi)裝有液壓泵站,液壓管路,右側(cè)為冷卻切削液箱及水泵,底四角有地腳螺栓孔。   

GB4230帶鋸床床身組成:帶鋸床床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動(dòng)的導(dǎo)軌,是用以支撐鋸梁上下升降運(yùn)動(dòng),并保證精確的導(dǎo)向,小圓柱起輔助作用,從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu),虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺(tái),左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過(guò)液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按動(dòng)按鈕,使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。   

GB4230帶鋸床鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu):由厚鋼板切割成形焊接而成,具有較強(qiáng)的剛性,其右后側(cè)固定有蝸輪箱,箱內(nèi)的蝸輪與鋸梁上面的主動(dòng)輪固接,二者同步旋轉(zhuǎn),左側(cè)為被動(dòng)輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由主電機(jī)、皮帶輪、蝸輪付經(jīng)兩級(jí)變速將驅(qū)動(dòng)為傳遞到主動(dòng)輪,再由主動(dòng)輪、鋸條驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輪來(lái)實(shí)現(xiàn)的,鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度共三檔。    

鋸條導(dǎo)向裝置:導(dǎo)向裝置安裝在鋸梁支板上,由左、右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向頭組成,左、右導(dǎo)向臂都可沿燕尾榫移動(dòng)(或右導(dǎo)向臂固定在立柱套上),調(diào)整兩導(dǎo)向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導(dǎo)向裝置用于改變鋸條的安裝角,使鋸條與工作臺(tái)垂直,為保證鋸條的切削精度,減少振動(dòng),在左右導(dǎo)向臂各裝有一組導(dǎo)向輪(滾動(dòng)軸承)和耐磨的導(dǎo)向塊,鋸條背部也有耐磨合金的導(dǎo)向塊。   

夾緊機(jī)構(gòu):右虎鉗固定在床身上,夾緊絲桿穿過(guò)液壓夾緊油缸內(nèi)孔,液壓帶鋸床由絲桿連接左虎鉗沿導(dǎo)軌左右移動(dòng),當(dāng)左虎鉗距離工件10-30MM時(shí)連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗,使工件夾緊或松開(kāi)。 

張緊裝置:是由滑板座、滑板、絲桿等組成,當(dāng)要將鋸條張緊時(shí),用扭力扳手按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)可張緊鋸條,處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)狀態(tài),扭力扳手向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)鋸條松開(kāi),松開(kāi)鋸條后可更換新鋸條。

GB4230帶鋸床使用前注意事項(xiàng):

在鋸床剛開(kāi)始工作的時(shí)候要進(jìn)行試鋸,在試鋸前需要仔細(xì)地擦去鋸床各部分的防銹油,不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來(lái)擦油,擦凈后,在外露的金屬表面,薄薄地抹上一層機(jī)油。

試鋸前每個(gè)油池應(yīng)灌油,針對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)各進(jìn)行一次加油和檢查。

檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后,首先檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,并按照手柄扳動(dòng)方向與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向一致校正接線。

試鋸時(shí),先以低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,然后逐漸提高轉(zhuǎn)速,試驗(yàn)各級(jí)轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)和變速機(jī)構(gòu)。同時(shí)檢查工作臺(tái)的各方向進(jìn)給操縱手柄是否靈活可靠,檢查潤(rùn)滑油泵的工作情況。

機(jī)床的吊運(yùn)與安裝 

機(jī)床的吊運(yùn):機(jī)床除料架,其余部件均裝配成為整體,可以整體吊運(yùn)。吊運(yùn)時(shí),將吊索穿過(guò)固定在床身兩側(cè)的四個(gè)專(zhuān)用吊環(huán)進(jìn)行起吊,或利用叉車(chē)從床身底部插入叉起。  

機(jī)床安裝:機(jī)床安裝前,應(yīng)對(duì)機(jī)床加工表面進(jìn)行清洗,利用煤油或其它清洗劑去除防銹油或銹痕,然后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)中的基礎(chǔ)圖做好地基,埋下電源線,待基礎(chǔ)干涸后,將機(jī)床吊運(yùn)到基礎(chǔ)上,并在床身及料架地腳螺栓孔中穿上地腳螺栓,并插入地基預(yù)留孔中,調(diào)整機(jī)床與料架位置,使料架的中心線與機(jī)床的鉗鍔中心線在一條線上,否則將會(huì)影響切削精度,再各自整好水平。(注:料架的臺(tái)面與機(jī)床的臺(tái)面高度差在±0.1mm內(nèi)),;料架可通過(guò)其腳上螺栓調(diào)節(jié)。調(diào)好后,將混凝土澆入孔中,磨平干涸后,再擰緊地腳螺栓螺母,重復(fù)校正機(jī)床及料架水平。確定無(wú)誤后接通電源即可對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)試。 基礎(chǔ)深度視土質(zhì)堅(jiān)硬程度確定。

鋸床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)詳細(xì)內(nèi)容:  

1、 機(jī)床液壓系統(tǒng)概述:本系統(tǒng)由油池(床身內(nèi)腔),電機(jī)、泵站、 油管及執(zhí)行元件-----油缸和控制系統(tǒng)組成,用以實(shí)現(xiàn)鋸架的進(jìn)給,抬升和工件的夾緊(液壓夾緊型),通過(guò)調(diào)速閥可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)整,以保證對(duì)不同材質(zhì)工件的正確切割。 

2、 液壓動(dòng)作原理及說(shuō)明:(見(jiàn)附圖液壓原理圖)  

液壓系統(tǒng)壓力一般為2.5-3.5mpa,其大小可以通過(guò)變量泵上的溢流閥進(jìn)行調(diào)整,壓力大小可從壓力表上讀出。進(jìn)給速度由操縱面板上調(diào)速閥手柄調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,鋸架的快退與工進(jìn)和工件夾緊,松開(kāi)等一系列操作均由面板上的相應(yīng)按鈕并通過(guò)電磁閥來(lái)控制。為了保證鋸架進(jìn)給平穩(wěn),在進(jìn)給油缸的下端蓋內(nèi)安裝有一個(gè)單向閥,以便使進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生一定的背壓,以起到平衡鋸架的作用。液壓油一般選用20#或30#液壓油。  

工作原理: 

工作進(jìn)給:YA2閉合,壓力油通過(guò)34E2-25B電磁閥進(jìn)入進(jìn)給油缸上腔,下腔油通過(guò)單向調(diào)速閥QI-10B、34E2-25B電磁閥回油池。  

鋸架快退:YA1閉合,壓力油通過(guò)34E2-25B電磁閥及單向調(diào)速閥QI-10B中的單向閥進(jìn)入進(jìn)給油缸下腔,上腔油通過(guò)34E2-25B電磁閥回油池。  

鉗口夾緊:YA3閉合壓力油通過(guò)34E2-25B電磁閥進(jìn)入主夾緊油缸夾緊腔,松開(kāi)腔油通過(guò)34E2-25B電磁閥回油池。  

鉗口松開(kāi):YA4閉合,壓力油通過(guò)34E2-25B電磁閥進(jìn)入主夾緊油缸松開(kāi)腔,緊腔腔油通過(guò)34E2-25B電磁閥回油池。  

鋸架快進(jìn):YA2、YA5閉合,壓力油通過(guò)34E2-25B電磁閥進(jìn)入進(jìn)給油缸上腔,下腔油通過(guò)單向電磁閥22E2-10B、34E2-25B電磁閥回油池。

高地帶鋸床液壓元件明細(xì)表

液壓元件明細(xì)表

GB4230帶鋸床的焊接工藝

1、同一條鋸帶應(yīng)該避免太多迷失界面,盡可能在同一界面熔接,接前須將前次焊口兩旁各3mm左右切除。

2、據(jù)公司經(jīng)驗(yàn),熔接不良絕大因素是人為操作不熟悉,故熔接操作須常練習(xí)。

3、熔接時(shí)如搖桿無(wú)法夾緊鋸帶,則先將固定螺絲放松,然后再使用一字螺絲起子旋轉(zhuǎn)調(diào)整心軸到可夾緊角度。

4、旋轉(zhuǎn)加壓調(diào)整鈕。

5、旋轉(zhuǎn)位置依鋸帶寬度每2mm加壓調(diào)整鈕進(jìn)1刻度之比例。

6、按熔接開(kāi)關(guān),一次按到底部,時(shí)間約需3~6秒才放手。

7、先把加壓調(diào)整鈕至歸零位置。

8、鋸帶兩端磨平,封齊,密接,搖桿夾緊。

隨著科技的發(fā)展GB4230金屬帶鋸床生產(chǎn)技術(shù)越來(lái)越成熟加上理性的市場(chǎng)環(huán)境將會(huì)催生出一個(gè)又一個(gè)有實(shí)力的大企業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)得到更大程度的提升,品牌也會(huì)更有內(nèi)涵,從業(yè)人員的素質(zhì)也將會(huì)得到提高,業(yè)內(nèi)企業(yè)要抓住這一大好時(shí)機(jī)。我公司生產(chǎn)的金屬帶鋸床在整個(gè)機(jī)械行業(yè)中一直都是重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè),多次獲得客戶的好評(píng)及贊賞!

 

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