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GZ4228數(shù)控帶鋸床
  • GZ4228數(shù)控帶鋸床
  • 【生產(chǎn)廠家】:滕州市高地機(jī)床有限公司
  • 【產(chǎn)品類別】:帶鋸床
  • 【聯(lián)系電話】:0632-5806100
  • 【產(chǎn)品介紹】:GZ4228 數(shù)控鋸床從目前行業(yè)的整體情況來看,切割鋸床產(chǎn)品中數(shù)控類型的精密切割帶鋸床會(huì)脫穎而出,高效、節(jié)能、安全、加工精度高便是其特有的優(yōu)點(diǎn)。
GZ4228數(shù)控帶鋸床詳細(xì)信息

GZ4228數(shù)控鋸床的基本原理:觸摸屏輸入尺寸,再通過plc發(fā)送指令給驅(qū)動(dòng)單元,輸送工件,并通過旋轉(zhuǎn)編碼器反饋信號(hào),計(jì)算長度,到達(dá)尺寸后,鋸床開始鋸切,這就是簡單的工作原理。

主要參數(shù):

 主要技術(shù)參數(shù)

GZ4228

 圓材最大切割范圍(mm)

Φ280

 方材最大切割范圍(mm)

280×280

 鋸條規(guī)格(mm)

3680×34×1.1

 鋸條線速(m/min)

25、35、45、65

 工作夾緊方式

液壓

 主電機(jī)功率(kw)

3

 液壓電機(jī)功率(kw)

1.5

 冷卻泵功率(kw)

0.09

 外形尺寸(mm)

2300×2200×1600

大型數(shù)控鋸床的現(xiàn)場(chǎng)修理工作內(nèi)容

一、數(shù)控鋸床出現(xiàn)故障后,維修人員要和帶鋸床操作人員 多接觸,盡可能 快速掌握現(xiàn)場(chǎng)情況及故障信息如數(shù)控系統(tǒng)的型號(hào)、機(jī)床驅(qū)動(dòng)和伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的類型、報(bào)警或故障現(xiàn)象。分析出故障產(chǎn)生的原因和部位,以便準(zhǔn)備維修所需的資料和工具。 

二、 現(xiàn)場(chǎng)修理是對(duì)數(shù)控鋸床出現(xiàn)的故障進(jìn)行診斷與檢測(cè)、分析判斷故障的原因,找出故障的部位,更換損壞的組件,通過調(diào)整和試機(jī),使數(shù)控機(jī)床恢復(fù)正常運(yùn)行的工作過程。在修理過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)是:從帶鋸床中取出某塊電路板時(shí),應(yīng)注意記錄其位置,連接電纜號(hào)。  測(cè)量線間阻值時(shí),應(yīng)斷開電源。電路板上大多刷有阻焊膜,因此測(cè)量時(shí)應(yīng)找相應(yīng)的焊點(diǎn)作為測(cè)試點(diǎn),不要鏟除阻焊膜。有的板子全部有絕緣層,則只能在焊點(diǎn)處用刀片刮開絕緣層。在沒有確定故障組件的情況下,不要隨意拆換。 對(duì)有電路直接接入的高壓,操作時(shí)應(yīng)注意安全。

三、數(shù)控鋸床重新投入使用后的技術(shù)維護(hù)和管理很重要。維修人員應(yīng)向操作人員說明本次故障的產(chǎn)生原因,并傳授帶鋸床的正確使用方法和維護(hù)保養(yǎng)方法,以及一般故障的排除方法。  根據(jù)修理中所出現(xiàn)故障的概率,備一些易損件和消耗品。 

四、操作人員應(yīng)在故障發(fā)生時(shí)記錄詳細(xì)的情況,故障發(fā)生的時(shí)間、鋸床的工作方式、故障前后的現(xiàn)象、顯示器的狀態(tài)、參數(shù)、報(bào)警等等。維修人員應(yīng)記錄故障的排除過程,故障的原因分析、故障的排除方法、修理時(shí)間等等。建立起完整的數(shù)控鋸床修理檔案。 

GZ4228數(shù)控帶鋸床的性能特點(diǎn)

從目前行業(yè)的整體情況來看,切割鋸床產(chǎn)品中數(shù)控類型的精密切割帶鋸床會(huì)脫穎而出,高效、節(jié)能、安全、加工精度高便是其特有的優(yōu)點(diǎn)。

提到數(shù)控精密切割帶鋸床,大家首先想到的是切割鋸的數(shù)控性能,其不需要人工挪動(dòng)鋸頭、也不需要人工定尺,只要簡單的輸入幾組數(shù)字就能完成對(duì)目標(biāo)的切割。在降低工作時(shí)間的同時(shí)提高了工作的速度,這也就是大家所謂的高效。

其次,安全系數(shù)高。相對(duì)一些特殊的需要切割的設(shè)備來講,危險(xiǎn)系數(shù)較大。比如普通的斷橋鋁型材雙頭切割鋸,沒有防護(hù)罩。每當(dāng)鋸片供進(jìn)的時(shí)候,人們處于無保護(hù)狀態(tài)下,非常容易被切割掉的料頭崩到。而數(shù)控精密切割帶鋸床就不存在這樣的問題,超大型防護(hù)罩既保證了工作人員的安全,又有效地回收了料頭,安全防護(hù)設(shè)置齊全。

第三,加工精度高。影響切割精度的因素有很多,鋸片、電機(jī)、主軸箱、裝配水平等等。數(shù)控切割帶鋸床床采用CNC設(shè)計(jì),對(duì)不同規(guī)格的型材可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定尺下料。首先就降低了人工操作的誤差,利用絲杠傳動(dòng)來提高設(shè)備定位精度,這在同行業(yè)內(nèi)達(dá)到了頂尖水平。

GZ4228數(shù)控帶鋸床故障排除的技巧

滕州高地機(jī)床有限公司打造【高地】品牌帶鋸床,產(chǎn)品主要有:數(shù)控帶鋸床,雙立柱臥式帶鋸床,龍門式帶鋸床,立式帶鋸床,角度帶鋸床,圓盤鋸床等,故障排除方法

(1)初始化復(fù)位法:一般情況下,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷.

(2)參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效.有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī),對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯(cuò)誤,以確保其正常運(yùn)行.

(3)調(diào)節(jié),調(diào)整法:調(diào)節(jié)是一種簡單易行的辦法.通過對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障.如某廠維修中,其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常.如在某廠,其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑,原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過小,經(jīng)調(diào)節(jié)后正常.

GZ4228數(shù)控帶鋸床的伺服系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)?

伺服系統(tǒng)是數(shù)控鋸床的重要系統(tǒng)之一,其精度、響應(yīng)速度和調(diào)速范圍三大指標(biāo)對(duì)數(shù)控立式帶鋸床的切割工作、運(yùn)行狀態(tài)質(zhì)量影響很大。我們公司機(jī)床設(shè)計(jì)工程師認(rèn)為伺服系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到這樣標(biāo)準(zhǔn):

1、伺服系統(tǒng)要具有較好的定位精度,定位精度一般為0.01—0.001mm,甚至0.1um.。

2、為了提高數(shù)控鋸床的生產(chǎn)率和保證加工精度,要求伺服系統(tǒng)跟蹤指令信號(hào)的響應(yīng)要快。同時(shí),要求伺服系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定性好,當(dāng)系統(tǒng)受到干擾時(shí),振蕩小,恢復(fù)時(shí)間快。

3、要求速度均勻、穩(wěn)定、無爬行、速降小。對(duì)對(duì)數(shù)控立式帶鋸床主軸伺服系統(tǒng)一般要求1:100——1000范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速和1:10以上的恒功率調(diào)速,且有足夠大的輸出功率。我們認(rèn)為只要配置的伺服系統(tǒng)滿足了上述三條,就能達(dá)到數(shù)控鋸床對(duì)伺服系統(tǒng)的高要求。

國內(nèi)數(shù)控鋸床PLC系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn) 

現(xiàn)在,國內(nèi)重型帶鋸床制造業(yè)正面臨著良好的發(fā)展機(jī)遇。如何抓住這一發(fā)展機(jī)遇,應(yīng)對(duì)日益激烈的國際市場(chǎng)競爭,是擺在重型帶鋸床企業(yè)面前亟待解決的問題。

首先,自上世紀(jì)90年代開始,國外著名重型鋸床生產(chǎn)廠家紛紛轉(zhuǎn)換門庭。曾堪稱世界領(lǐng)先水平的德國重型帶鋸床制造業(yè),由于世界帶鋸床市場(chǎng)的長期不景氣而衰退,席士、柯堡、基根等著名廠家作為獨(dú)立市場(chǎng)競爭主體已不存在,世界重型機(jī)床競爭對(duì)手相對(duì)減弱。

數(shù)控鋸床PLC系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器,用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制數(shù)控鋸床切割過程。PLC系統(tǒng)具有:可靠性高,柔性強(qiáng);完善的故障診斷能力,維修方便;抗干擾能力強(qiáng);編程簡單;它的的通用性、適應(yīng)性強(qiáng);性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn),在數(shù)控鋸床的電路控制中起到很重要的作用。功能強(qiáng)大、靈活,易學(xué)易用、體積小,重量輕,價(jià)格便宜的特點(diǎn)。

GZ4228數(shù)控帶鋸床對(duì)于操作人員的要求:

1.數(shù)控帶鋸床加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

2.數(shù)控帶鋸床可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;

3.數(shù)控帶鋸床加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;

4.數(shù)控帶鋸床鋸床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通鋸床的3-5倍);

5.鋸數(shù)控帶鋸床床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;

6.數(shù)控帶鋸床對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高.

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